錐形雙螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)塑料異型材的主要設(shè)備。型材生產(chǎn)時(shí)，雙螺桿在機(jī) 筒中異向向外旋轉(zhuǎn)。螺桿間隙的大小不僅影響到物料的塑化效果，影響制品質(zhì)量，有時(shí)導(dǎo)致 機(jī)器故障，甚至導(dǎo)致機(jī)筒、螺桿等心臟部件報(bào)廢。螺桿間隙調(diào)整法是從工藝入手，嚴(yán)把過(guò)程 質(zhì)量關(guān)，從而確保整機(jī)質(zhì)量。

      一、螺桿間隙的主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、螺桿徑向間隙：SJZ60/130—0.15～0.36mm；

　　2、螺桿軸向間隙：前后間隙均等；

　　3、壓延間隙：小端：10mm，大端：15mm。

　　二、操作方法：

　　1、預(yù)檢：在專用檢具上檢測(cè)螺桿的軸向間隙，找出兩根螺桿的軸向?qū)?yīng)關(guān)系。預(yù)檢的 主要目的：通過(guò)在檢具中檢查每個(gè)區(qū)段相鄰螺紋側(cè)隙，并調(diào)整使之小間隙處兩側(cè)一致，即 雙螺桿一根固定，另一根前進(jìn)處于中間位置，測(cè)出并記錄相對(duì)后退量，作為上機(jī)依據(jù)。具體 作法：將雙螺桿裝入刨開(kāi)的機(jī)筒，再裝上雙孔法蘭、定距環(huán)，開(kāi)始調(diào)整雙螺桿間隙。

　   a、把左邊一根螺桿（右旋螺桿）推到盡頭，現(xiàn)向后退5mm，半鍵朝上，用531定距環(huán) 鎖住螺桿；

　　b、再把右邊螺桿（左旋螺桿）輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)載干涉，用百分表磁力座找到左右轉(zhuǎn)動(dòng)的中間位置；

　　c、然后向前推和向后拉右邊螺桿再驗(yàn)證一下這個(gè)中間位置是否一致。

　   d、找出中間位置并用531定位環(huán)鎖住。

　　e、測(cè)量并記錄各區(qū)段的兩側(cè)間隙（以左邊螺桿為參考），記錄前后側(cè)隙。

　　f、結(jié)論：在螺桿合理的情況下，測(cè)出“居中”位置相對(duì)后退量“L”，左旋螺桿（右邊）比右旋螺桿差L-5，讓這個(gè)相對(duì)值保持在擠出機(jī)的機(jī)筒中，X=2(L－5)。

　　2、主機(jī)上螺桿間隙調(diào)整：

　　將在檢具上測(cè)量好，雙螺桿裝入擠出機(jī)機(jī)筒中，將左邊一根按要求間隙調(diào)好小端間隙， d=0.15～0.36mm，不計(jì)后退量，只保d值。

　　a、用定距環(huán)鎖住左邊螺桿（半鍵朝上），測(cè)出后退量，并記錄。

　　b、轉(zhuǎn)動(dòng)右邊螺桿，用磁力座和百分表找出中間位置，測(cè)出后退量L2和左右螺桿后退量差值，并記錄。

　　注：L2-L1＝L-5即雙螺桿軸向間隙均等。

　　c、用531定距環(huán)鎖緊左旋螺桿（右邊一根），在雙螺桿、雙孔法蘭兩個(gè)定距環(huán)上作出 標(biāo)準(zhǔn)。

　　d、軸向標(biāo)記（涂漆）

　　e、角向標(biāo)記（劃線）

　　f、在加料口處測(cè)出前后檢具上檢出其結(jié)果核對(duì)，看是否一致，中間處右邊螺桿的前后側(cè)隙，并記錄。

　　3、消除螺桿后端間隙，調(diào)整墊塊厚度

　　a、抽出右邊螺桿（左旋螺桿），在左邊螺桿上（右旋螺桿）裝好調(diào)整墊，雙孔法蘭（不裝聯(lián)軸器），推正機(jī)筒，用四個(gè)螺母將分配箱與機(jī)筒鎖緊。

　　b、用頂螺桿法蘭壓緊螺桿頭，消除分配箱內(nèi)各間隙，測(cè)量后退量，對(duì)照記錄算出差值。

      c、用同樣的方法?？梢酝ㄟ^(guò)壓縮右邊螺桿，消除其間隙，測(cè)出后退量，并計(jì)算出調(diào)整墊塊厚度，進(jìn)行處理