行星螺桿式擠出機(jī)是在擠出機(jī)中螺桿的螺旋中段(即塑化段)或是整個螺桿(只有進(jìn)料部分加料段不是行星螺桿)為行星螺桿式結(jié)構(gòu)。工作時以中間螺桿為主動螺桿，其外圓有多根小直徑螺桿與其嚙合轉(zhuǎn)動，這些小直徑螺桿既能自轉(zhuǎn)又能圍繞中間螺桿公轉(zhuǎn)，這是由于小螺桿的外圍還有內(nèi)帶螺旋齒的外套與其嚙合的緣故。這個外套也是機(jī)筒，與前后機(jī)筒用螺栓連接固定。螺桿的螺紋截面為漸開線齒形，螺旋為多頭螺紋。

  行星螺桿混煉塑化原料的方式是:被加料段螺紋推到行星段的原料，在其后部螺桿進(jìn)料的連續(xù)推動下，向螺桿前方機(jī)頭擠出處移動，從中間螺桿和機(jī)筒間的內(nèi)螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過;由于行星螺桿中各螺桿不斷轉(zhuǎn)動，使原料在相互嚙合轉(zhuǎn)動的螺紋齒間隙中受到強(qiáng)烈的擠壓、輾伸和剪切等多種力作用，使原料在此段不斷地被翻動、混合，然后成熔融狀態(tài)，被均勻塑化，逐漸被推向螺桿前段，從機(jī)頭擠出。

   行星擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)由加料段和行星段組成。其加料段相當(dāng)于普通的單螺桿擠出機(jī)的加料段。該段建立很低的壓力，螺槽中僅部分充滿物料。加料段部分的機(jī)筒設(shè)有水冷系統(tǒng)，同時在與行星段機(jī)筒連接處有隔熱層，防止兩段機(jī)筒的溫度相互影響。

   行星擠出機(jī)重要的部分為行星段，其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用。該段由一根中間螺桿，若干根行星螺桿以及壁內(nèi)開齒的機(jī)筒構(gòu)成，這三個部件是行星擠出機(jī)關(guān)鍵的三大件。其中間螺桿"行星螺桿和機(jī)筒均由高拉伸強(qiáng)度與耐磨的合金鋼制成。螺桿與機(jī)筒內(nèi)齒之間的間隙一般為0.2-0.4mm。行星螺桿的根數(shù)與行星段直徑成正比，一般為6-18條。產(chǎn)量與行星螺桿根數(shù)成線 性關(guān)系。在運(yùn)行過程中，旋轉(zhuǎn)的中間螺桿驅(qū)動行星螺 桿自傳，同時像行星一樣圍繞中間螺桿公轉(zhuǎn)，使行星 螺桿#浮動$在主螺桿與機(jī)筒內(nèi)齒之間。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角，所以，主螺桿轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生軸向力，使行星螺桿軸向往前移動，因此，在行星段機(jī)筒末端設(shè)置有止推環(huán)，其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑。止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受 很大的滑動摩擦，其耐磨性非常關(guān)鍵，所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質(zhì)合金制成，以提高耐磨性能。 行星段可設(shè)計成兩段式，中間設(shè)置分散環(huán)，分散環(huán)可增加背壓，加強(qiáng)物料剪切，使物料更早開始熔融，還可提高混煉及排氣性能。