1 PVC封邊條配方及常見問題處理：

  PVC粉：SG-5型用于硬質(zhì)0.6---3.0mm厚的封邊條，吸油量低； 

  SG-3型用于硬質(zhì)0.4---0.6mm的封邊條，吸油量好，韌性好。

  1：1配方      2：1配方       3：2配方

  PVC    50           50            50

  重鈣    50           25           33

  DOP    2             2             2

  復(fù)合鉛  1.4          1.2         1.3---1.4

  硬脂酸  0.4          0.5         0.5

  PEWAX   0.4          0.3       0.45

   CPE   1.5（夏2—2.5冬）  1             1.3

  ACR 0.5（可以不加）      0.5          0.5

  2 3：1配方（3包粉比例算）

  PVC    75

 重鈣   25

 穩(wěn)定劑  3

 硬脂酸  0.4

 PE蠟   0.25

 CPE    0.6—0.8

 DOP    2

 PVC封邊條中，不同規(guī)格DOP（增塑劑）用量如下：

 規(guī)格 0.4—0.6 mm    0.8—1.0 mm   1---1.5 mm   1.5---3mm

 DOP     2           4        6      9-10

 以上是2包PVC粉時(shí)，DOP油的用量，冬天天氣冷時(shí)，要相應(yīng)地增加用量。

 在生產(chǎn)過程中，應(yīng)先把顏色確定好，以保證不同規(guī)格顏色的一致性；

 3塑料管材設(shè)備生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法

  1）削邊發(fā)白

（3：2配方及1：1配方才有）

1) 色粉加重，先用鈦白粉調(diào)好底色，然后增加色粉的用量。

2) 用質(zhì)量好的PEWAX改善表面光澤。

3) 增加擠出溫度或降低擠出速度，以利其塑化。塑化越好，則效果越佳。

2）針眼，麻點(diǎn)，起泡

     （主要是操作不當(dāng)引起的）

      原因分析 ：1）PVC混料時(shí)溫度不當(dāng)，如3：2配方混料時(shí)溫度為140℃左右，2：1配方為135℃左右，混料溫度不合理，會(huì)造成起泡，針眼現(xiàn)象。

        2）包裝袋或打粉缸蓋沒有清理干凈，有生粉和雜質(zhì)漏入進(jìn)去。

        3）色粉沒攪均勻。

        4）篩網(wǎng)壞了，有大顆粒的Ca粉混入配料中，在生產(chǎn)過程中，常加80—120目的篩網(wǎng)，以增加壓力及篩除掉太粗的雜質(zhì)。

        檢驗(yàn)Ca 粉的方法：用200目的篩網(wǎng)篩500g鈣粉，然后用清水沖清，會(huì)發(fā)現(xiàn)有小砂子或鐵屑。

 3）堵網(wǎng)

 鈣粉潮濕是其主要原因。

處理方法：先把Ca粉攪拌到100℃后，讓水分充分揮發(fā)。再加PVC粉攪拌。

如果CPE當(dāng)中有很粗的顆粒鈣，生產(chǎn)中又不能塑化時(shí)，也會(huì)造成堵網(wǎng)現(xiàn)象。處理方法是：更換好一點(diǎn)的CPE；或者想辦法增進(jìn)PVC的塑化效果，讓顆粒鈣能得以塑化。

4）毛邊

原因是模具上有燒焦的廢料未清理干凈。處理方法：清洗模具后再生產(chǎn)。

5）韌性不好

原因：CPE不夠或不好；攪拌溫度低于應(yīng)有溫度，會(huì)明顯降低韌性。

6）變色

原因穩(wěn)定劑不好或用量不夠

方法：增加100—200g穩(wěn)定劑量，若還不行，則要換掉，否則，滑劑多了，會(huì)使制品韌性變差，硬脂酸，PE蠟加多了，會(huì)起霜，無法印刷，同時(shí)韌性變差。

7）封邊條寬窄不一致

原因：混料時(shí)生熟不均，原因是溫度表顯示不準(zhǔn)確或者員工未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

檢驗(yàn)?zāi)z粒質(zhì)量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當(dāng)料切面很光亮?xí)r，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時(shí)，打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時(shí)換的話

1) 顏色會(huì)不一致

2) 表面會(huì)有麻點(diǎn)，針孔等

造粒機(jī)各區(qū)溫度分布

1：1配方 160——165——165——168——170℃（?？冢?/p>

2：1配方150——155——155——158——165（模頭）

生產(chǎn)方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動(dòng)高速攪拌，達(dá)到指定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時(shí)后造粒。