區(qū)域包括擠出機控溫、棍筒控維壓輾加熱一般采用五輥壓延機用模溫機，客戶要求兩端溫差不超過1℃。每個壓混均有獨立的自動加熱。

壓延利用壓延機銅筒之間的擠壓力作用，在模溫機等設(shè)備給輾加熱情況犀使物料如橡膠、熱塑性塑料受到擠壓、受熱，從而加大可塑性，在進一步塑化的基礎(chǔ)上延展成為薄型制品。

壓延溫度、銅簡轉(zhuǎn)速、制品厚度等這些都會影響到壓延效應(yīng)的大小，從而引起制品的品質(zhì)差異。壓延機的琨筒數(shù)目，至少有三棍，也有四轘或五混，五棍主要用在硬質(zhì)片材的生產(chǎn)上。

五輥壓延機棍筒表面溫度是否均勻和穩(wěn)定是影響壓延擠出的關(guān)鍵因素，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)的油溫機，是應(yīng)用于壓延機鯤筒控溫的專用設(shè)備，具有流速快、控溫精度高、熱量損失小、占地面積小以及安裝方便等特點。

五銀壓延機用模溫機根據(jù)混輪（筒)的結(jié)構(gòu)性能以及工藝流程，確定不同的加熱溫度，加熱冷卻雙PID控制?？煽焖龠_到產(chǎn)品所需溫度的要求，提高生產(chǎn)效率。