五輥壓延機(jī)熱塑性塑料塑化后，通過壓延機(jī)輥間隙在壓力下延伸成薄膜或片材的成型加工方法。在橡膠加工過程中，橡膠可以壓延成一些厚度和寬度的薄膜，也可以壓出薄膜上的圖案，供下一步產(chǎn)品成型使用。壓延法還用于將織物和鋼絲簾掛起來，使薄膜與薄膜、薄膜與掛起的織物相匹配。因此，它是橡膠加工的主要工藝其中一個(gè)。在塑料加工中，壓延法主要用于加工聚C2H3Cl薄膜、片材、人造革、地板革、隔水卷材等。

五輥壓延機(jī)

通常按輥的數(shù)量和排列方式進(jìn)行分類。輥的數(shù)量包括雙輥、三輥和四輥。三輥壓延機(jī)主要用于生產(chǎn)片材（見彩圖）。四輥可生產(chǎn)薄產(chǎn)品，也可完成雙面粘合操作，目前應(yīng)用很多。輥的排列方式有很多（圖1），越來越多的是倒L型和Z型，每個(gè)輥的間隙都可以調(diào)整。壓延機(jī)的規(guī)格用輥的外徑和工作部分的長(zhǎng)度表示。輥可以通過蒸汽或過熱水加熱。通常，壓延機(jī)需要與其他輔助設(shè)備組合成生產(chǎn)線（圖2）才能生產(chǎn)。輔助機(jī)器包括給料裝置（如雙輥機(jī)或擠出機(jī)）、金屬檢測(cè)器、引離輥、冷卻裝置、測(cè)厚儀、卷繞裝置、切割裝置等。如果需要與織物復(fù)合（如粘合劑），則需要烘焙裝置、預(yù)熱輥、粘合裝置等。

五輥壓延機(jī)產(chǎn)品壓延工藝

①薄膜和片材：送到壓延機(jī)的坯料先經(jīng)金屬檢測(cè)器檢測(cè)，夾雜物損壞輥表面，然后通過壓延機(jī)輥壓成一些厚度，再由引出輥支撐，然后離開壓延機(jī)，再冷卻卷取。需要時(shí)，在引離輥與冷卻輥之間進(jìn)行壓花處理。影響壓延產(chǎn)品質(zhì)量的因素有輥溫、輥速、輥速比、輥隙存料量和輥距等。②與織物復(fù)合:有兩種方法:粘膠和擦膠。利用壓延機(jī)輥的壓力，將膠片貼在織物上稱為膠粘劑。例如，四輥壓延機(jī)常用于1次雙面膠粘劑（圖3）。貼膠時(shí)，兩輥轉(zhuǎn)速(v2和v3)相等，輥壓使膠壓在織物上。如果在上述方法中在兩個(gè)輥之間存放越來越多的膠水，并利用其壓力將膠水壓入織物結(jié)構(gòu)之間的間隙，則稱為壓力膠，這是上述方法的改進(jìn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，紡織品往往一方面采用粘合法，另一方面采用壓力粘合法。擦膠(圖4)是利用壓延機(jī)輥的轉(zhuǎn)速不同，將膠料擦入織物線縫和扭紋中。在三輥壓延機(jī)中擦膠，中輥轉(zhuǎn)速大于上下輥。粘合法對(duì)織物損傷小，生產(chǎn)速度快，但膠層和織物附著力略低，主要用于薄織物、窗簾布等經(jīng)緯密度薄的織物。擦膠適用于帆布緊密織物。