鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線   是生產(chǎn)由涂裝鋁板與聚乙?。≒E）芯材靠高分子粘接膜經(jīng)熱復(fù)合而成的一種新型金屬塑料復(fù)合材料(鋁塑板)專用生產(chǎn)線。鋁塑板不但具有質(zhì)輕、隔音、隔熱、防火、耐候、強度高、色彩豐富、色澤穩(wěn)定、易安裝施工等實用性，更具有美觀、豪華的裝飾性。

鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線 是專業(yè)生產(chǎn)鋁塑復(fù)合板的設(shè)備，是在引進(jìn)新技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)實踐由專業(yè)工程師多次進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)，使設(shè)備工藝技術(shù)水平不斷得到完善，具有技術(shù)水平很高，生產(chǎn)效率高，操作方便等特色，是生產(chǎn)鋁塑復(fù)合板的理想設(shè)備。

鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線 特點介紹：

一、采用大長徑比混煉式塑化排氣式螺桿，配備水環(huán)式真空泵強制抽出塑料塑化過程中產(chǎn)生的氣體，適合不同品質(zhì)塑料的加工，保障擠出成型的塑料芯板表面無氣泡，光滑密實，有利于高分子膜（粘結(jié)膜）的貼合。

二、采用液壓快速不停機更換過濾網(wǎng)機頭，保障塑料中的雜質(zhì)得到有效的過濾，不停機快速換網(wǎng)，減輕工人勞動強度，保障塑料芯板擠出的連續(xù)性。

三、采用高精度厚壁三輥鏡面壓光機，剛性好，能精密調(diào)節(jié)壓光輥之間的間隙，保障塑料芯板的厚度公差，冷卻均勻，板面平整光滑。

四、采用多輥加熱復(fù)合、鋼輥直接通水冷卻，鋁片、高分子膜自動張力控制，適應(yīng)復(fù)合鋁片厚度從0.04mm~0.5mm及高溫、低溫高分子膜復(fù)合工藝，能高質(zhì)量地生產(chǎn)4mm以上的高品質(zhì)外墻板、1mm~3mm的裝飾內(nèi)墻板和PET石紋膜（木紋膜）板，結(jié)構(gòu)緊湊，操作十分方便，生產(chǎn)成品率高，生產(chǎn)的成品能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)。

五、選用專業(yè)廠生產(chǎn)的節(jié)能油加熱器，PID智能控溫，保障鋁塑板復(fù)合過程所需的熱源；備有超溫報警等多項安全措施，達(dá)到規(guī)定的安全和環(huán)保要求。

六、采用的在線切邊、修邊裝置，使產(chǎn)品按客戶要求切斷后不需作任何板邊處理，即可出廠，大大提高生產(chǎn)效率。

七、采用液壓作為動力的剪板機，剪板快速、平整，可編程序控制器PLC的應(yīng)用，生產(chǎn)數(shù)量可進(jìn)行累計儲存。

八、全線電機采用高品質(zhì)變頻調(diào)速器，方便實現(xiàn)聯(lián)線增速和減速控制，自動化程度高，避免調(diào)機產(chǎn)生的廢板，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。

九、提供完善的售前、售后技術(shù)服務(wù)，長期提供技術(shù)咨詢和支持，提供優(yōu)廉的零配件，消除客戶購機后的后顧之憂。