SPC鈣塑復(fù)合地板生產(chǎn)線：由擠出機、模具、四輥成型機、冷卻系統(tǒng)、牽引機、新一代精加工自動定長切割機、自動成品卸料臺等組成，自動化控制。SPC石塑地板由擠出機擠出PVC的基材，用四輥壓延機組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。在線實現(xiàn)表面覆膜工藝后，再經(jīng)過多片鋸分切(因為長度已經(jīng)固定，只需要縱向多片鋸)，然后縱橫向開槽，再表面油漆UV(一般做兩個道)最后包裝入庫

生產(chǎn)工藝流程：

—混料 根據(jù)原材料按照配比，倒入→高速混合機(熱混溫度125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份)→進入冷混(給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃)→通過冷卻混合均勻材料； 

—擠出 加入錐雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入板材模頭進行擠出成型，成型的片材經(jīng)過四輥壓光機，基材進行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

—UV回 火 表面 UV→回火(回火熱水溫度80～120℃；冷水溫度：10℃)

—分切開槽+包裝  分切→開槽→檢驗→包裝。

鈣塑石塑產(chǎn)品紋路美觀、超強耐磨，表面光亮而不滑，而且環(huán)保耐磨、耐刮擦，還能防滑、防水、防火等。有同質(zhì)透心和復(fù)合型兩種結(jié)構(gòu)。同質(zhì)透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助劑加工制成的地板，這種地板耐污性、耐磨性比較差，色彩單一，尺寸穩(wěn)定性差，但價格低被廣泛采用。復(fù)合型的石塑地板有多層的結(jié)構(gòu)，表面采用UV處理、彩色層、石塑層和基層組成，地板耐磨性、耐污性、尺寸穩(wěn)定性都好于同質(zhì)透心的石塑地板，而且色彩多樣、豐富，是目前市場和裝修比較喜歡的地板。 主要原料：PVC樹脂、自然石粉，加助劑擠出成型。 成型方式：選用國內(nèi)的擠出設(shè)備，加熱擠出一次整體成型。外觀采用四層處理，外觀花色采用了熱燙轉(zhuǎn)印技術(shù)，外觀花色永不脫落，底漆保護層，防滑層，耐磨層。

 SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)。

SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；

SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰(經(jīng)過回火處理)；  ：≤2.5‰(沒有經(jīng)過回火處理)(收縮率測試標準：80℃，6小時的標準)

SPC鈣塑地板優(yōu)點：SPC地板物理指標穩(wěn)定可靠

SPC鈣塑地板缺點：SPC地板密度大、重量重，運輸成本高

SPC鈣塑地板與WPC地板對比：SPC地板制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低