SPC鈣塑復(fù)合地板生產(chǎn)線：由擠出機(jī)、模具、四輥成型機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、新一代精加工自動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)、自動(dòng)成品卸料臺(tái)等組成，自動(dòng)化控制。SPC石塑地板由擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓延機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單、貼合靠熱量完成，不含膠水。在線實(shí)現(xiàn)表面覆膜工藝后，再經(jīng)過(guò)多片鋸分切(因?yàn)殚L(zhǎng)度已經(jīng)固定，只需要縱向多片鋸)，然后縱橫向開(kāi)槽，再表面油漆UV(一般做兩個(gè)道)最后包裝入庫(kù)

生產(chǎn)工藝流程：

—混料 根據(jù)原材料按照配比，倒入→高速混合機(jī)(熱混溫度125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份)→進(jìn)入冷混(給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃)→通過(guò)冷卻混合均勻材料； 

—擠出 加入錐雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入板材模頭進(jìn)行擠出成型，成型的片材經(jīng)過(guò)四輥壓光機(jī)，基材進(jìn)行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

—UV回 火 表面 UV→回火(回火熱水溫度80～120℃；冷水溫度：10℃)

—分切開(kāi)槽+包裝  分切→開(kāi)槽→檢驗(yàn)→包裝。

鈣塑石塑產(chǎn)品紋路美觀、超強(qiáng)耐磨，表面光亮而不滑，而且環(huán)保耐磨、耐刮擦，還能防滑、防水、防火等。有同質(zhì)透心和復(fù)合型兩種結(jié)構(gòu)。同質(zhì)透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助劑加工制成的地板，這種地板耐污性、耐磨性比較差，色彩單一，尺寸穩(wěn)定性差，但價(jià)格低被廣泛采用。復(fù)合型的石塑地板有多層的結(jié)構(gòu)，表面采用UV處理、彩色層、石塑層和基層組成，地板耐磨性、耐污性、尺寸穩(wěn)定性都好于同質(zhì)透心的石塑地板，而且色彩多樣、豐富，是目前市場(chǎng)和裝修比較喜歡的地板。 主要原料：PVC樹(shù)脂、自然石粉，加助劑擠出成型。 成型方式：選用國(guó)內(nèi)的擠出設(shè)備，加熱擠出一次整體成型。外觀采用四層處理，外觀花色采用了熱燙轉(zhuǎn)印技術(shù)，外觀花色永不脫落，底漆保護(hù)層，防滑層，耐磨層。

 SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)。

SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；

SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰(經(jīng)過(guò)回火處理)；  ：≤2.5‰(沒(méi)有經(jīng)過(guò)回火處理)(收縮率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn))

SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠

SPC鈣塑地板缺點(diǎn)：SPC地板密度大、重量重，運(yùn)輸成本高

SPC鈣塑地板與WPC地板對(duì)比：SPC地板制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低