PE、PP多層復(fù)合管材生產(chǎn)線 該生產(chǎn)線是采用新技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的新型管材生產(chǎn)線，適用于PE、PP等聚烯烴類(lèi)管材的高速擠出。該生產(chǎn)線外形美觀，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，贏得客戶的普遍歡迎，生產(chǎn)管材的理想選擇。

       采用三機(jī)共擠可以提高產(chǎn)量,又可以生產(chǎn)多色管材,降低成本, 生產(chǎn)小口徑管材時(shí)可開(kāi)一臺(tái)擠出機(jī)，又可生產(chǎn)多層復(fù)合共擠特殊用途的管道，且每層的壁厚和流量可以在線調(diào)整，可以生產(chǎn)一層或者兩層三層復(fù)合的多功能管材；增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

設(shè)備特點(diǎn)：

—優(yōu)化設(shè)計(jì)的高效BM螺桿，適應(yīng)HDPE原料和制品的高效擠出。

—與螺桿結(jié)構(gòu)相匹配的強(qiáng)制喂料溝槽套筒設(shè)計(jì)，確保高速生產(chǎn)穩(wěn)定。

—強(qiáng)勁的硬齒面動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)久耐用且保證了穩(wěn)定的擠出量和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

—性能卓越的溫控系統(tǒng)確保不同螺桿轉(zhuǎn)速下都有穩(wěn)定的產(chǎn)量。 

—高性能共擠機(jī)可以單獨(dú)控制，也可以與主機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。

—可滿足2――5層特殊用途的復(fù)合管材的加工。

—先進(jìn)的C4模塊化智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)閉環(huán)控制。 

—小型CD25/25共擠單螺桿擠出機(jī)用于標(biāo)識(shí)線條。

—螺旋式擠出模具可實(shí)現(xiàn)低溫低壓高速擠出，保證管材的高質(zhì)量。 

—可根據(jù)不同的管材，選用濕口式、干法感應(yīng)式、螺旋水膜式及可變徑定徑套等多種形式。

—真空定型臺(tái)采用分腔定型技術(shù)，快速真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證穩(wěn)定的真空度和管材快速成型。 

—噴淋箱采用優(yōu)化的噴水定位和優(yōu)化管路設(shè)計(jì)，保證大口徑管材強(qiáng)力和均勻的快速冷卻。

—牽引機(jī)采用3－12爪驅(qū)動(dòng)裝置，各履帶由獨(dú)立的AC電機(jī)驅(qū)動(dòng)并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，消除了機(jī)械的牽引力分配不均的打滑現(xiàn)象。提高了管材生產(chǎn)的可靠性。

—行星式切割機(jī)采用旋轉(zhuǎn)切割的形式對(duì)管材進(jìn)行切割和同步導(dǎo)角，切割鋸由電氣驅(qū)動(dòng)。具有計(jì)長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤切割功能，PLC可編程控制。